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1.專l用機床 工藝范圍zui窄,它一般是為某特定零件的特定工序而設計制造的,如大量生產的汽車零件所用的各種鉆、鏜組合機床.

2.按照機床的工作精度,可分為普通精度機床、精密機床和高精度機床.

3.按照重量和尺寸,可分為儀表機床、中型機床（一般機床）、大型機床（質量大于10t）、重型機床（質量在30t以上）和超重型機床（質量在100t以上）.

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視頻作者：武漢中誠宇物資回收有限公司

機床的主參數,設計順序號和第二參數

機床主參數:代表機床規格的大小,在機床型號中,用數字給出主參數的折算數值(1/10或1/150)

設計順序號:當無法用一個主參數表示時,則在型號中用設計順序號表示.

第二參數:一般是主軸數,zui大跨距,zui大工作長度,工作臺工作面長度等,它也用折算值表示.

機床的重大改進順序號

當機床性能和結構布局有重大改進時,在原機床型號尾部,加重大改進順序號A,B,C.等.

世界一條數控生產線誕生于1968年。英國的毛林斯機械公司研制成了一條數控機床組成的自動線。不久，美國通用電氣公司提出了“工廠自動化的先決條件是零件加工過程的數控和生產過程的程控”。于是，到1970年代中期，出現了自動化車間，自動化工廠也已開始建造。1970年至1974年，由于小型計算機廣泛應用于機床控制，出現了三次技術突破。一次是直接數字控制器，使一臺小型電子計算機同時控制多臺機床，出現了“群l控”；第二次是計算機輔助設計，用一支光筆進行設計和修改設計及計算程序；第三次是按加工的實際情況及意外變化反饋并自動改變加工用量和切削速度，出現了自適控制系統的機床。

經過100多年的風風雨雨，機床的家族已日漸成熟，真正成了機械領域的“工作母機”。

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